剃齒機(jī)使用剃齒刀作為工具來完成加工的非淬火齒輪齒面。根據(jù)斜齒輪的嚙合原理,工件自由旋轉(zhuǎn),完成圓柱齒輪的加工。剃齒曾經(jīng)被認(rèn)為是一種昂貴的齒輪加工方法,用于航空或其他高科技領(lǐng)域。但現(xiàn)在觀念改變了,效率提高了,砂輪的性能提高了,高昂的成本也大大降低了。因此,齒輪磨削已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,如汽車和摩托車齒輪的制造,并已達(dá)到普遍應(yīng)用的水平。
剃齒機(jī)大立柱、床身、工作臺等基礎(chǔ)構(gòu)件具有良好的剛度,大平面導(dǎo)軌采用塑料粘貼技術(shù),提高了抗振性和接觸剛度;采用徑向剃刮工藝時(shí),工作臺滑板自動鎖定在床身導(dǎo)軌上;徑向進(jìn)給采用中空大直徑(φ82mm)預(yù)緊滾珠絲杠;主軸前端為復(fù)合滾動軸承,同時(shí)采用主軸輔助支撐座,大大提高了主軸剛度和加工精度;鼓齒和小錐齒修改機(jī)構(gòu)采用無間隙滾動導(dǎo)向副,提高了接觸剛度,穩(wěn)定了加工質(zhì)量,縮短了調(diào)整時(shí)間;主軸的交叉角精確調(diào)節(jié),減少輔助時(shí)間;采用外置大容量磁性排屑冷卻油箱,減少機(jī)床熱變形,便于清潔管理;使用棘輪手柄,您可以輕松調(diào)整左右頂部座椅的位置,省時(shí)省力;可以添加液壓左中心,以便于裝載和卸載工件。
剃齒機(jī)廣泛應(yīng)用于加工外直齒輪、斜圓柱齒輪、鼓形齒輪、小圓錐齒輪和多級齒輪,適用于汽車、摩托車、拖拉機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的批量生產(chǎn)。采用數(shù)控系統(tǒng)控制徑向進(jìn)給位置,提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度;易于操作和編程,具有中英文菜單顯示和自動控制內(nèi)存,具有粗精剃齒、徑向進(jìn)給預(yù)選、平滑、微回位、工作臺定點(diǎn)停止等功能,工作區(qū)域采用大平面滑動窗式防羨慕蓋,外形美觀大方。在整體設(shè)計(jì)中,突出機(jī)床的剛性,提高可靠性和生產(chǎn)效率,減少調(diào)整的輔助時(shí)間。