看看，數(shù)控高速插齒機的維護也懂得未雨綢繆

　　數(shù)控高速插齒機采用固定工作臺和活動柱的布局，刀架采用靜壓和靜壓導軌，使刀具以雙曲線凸輪的形式運動。主傳動采用曲柄滑塊機構實現(xiàn)刀具的上下運動。力矩電機直接驅(qū)動刀具和工件做圓周運動。整機采用結(jié)構動態(tài)優(yōu)化技術，整體剛性佳。機床行程速度2500次/分，周向和徑向進給范圍寬。機床采用電子導軌技術，可滿足任意螺旋角的插入，節(jié)省大量更換螺旋導軌的成本和時間。機床工作臺的齒輪分割同步技術由力矩電機驅(qū)動，取代了傳統(tǒng)的齒輪分割機構，它們之間的同步是由數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)的。

　　

　　數(shù)控插齒機配有數(shù)控擺臺，可以精確調(diào)整錐齒輪的角度。機床采用高速非金屬插齒機主運動萬向球軸承，用于連接刀軸和連桿。它通過高壓潤滑油傳遞高速運動產(chǎn)生的熱量。刀具行程長度可自動調(diào)整。刀架滑板用于增加加工范圍，可一次裝夾加工多個齒輪或深內(nèi)齒等典型零件。

　　

　　看看，數(shù)控高速插齒機的維護也懂得未雨綢繆。數(shù)控插齒機應進行預防性維護。插齒機預防性維護的重點是采用四檔傳動，具有傳動平穩(wěn)、啟停靈活、結(jié)構緊湊、節(jié)能等優(yōu)點。機床工作臺有垂直軸、回轉(zhuǎn)軸、雙軸CNC和水平軸手動控制兩種。垂直軸、水平軸、回轉(zhuǎn)軸采用燕尾導軌。機床具有足夠的剛性和精度，制軸采用交流進給伺服電機、直線滾珠絲杠和編碼反饋間接測量。
 

　　

　　1、日常檢查

　　

　　主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)，應按各系統(tǒng)正常工況進行試驗。例如，在測試主軸潤滑系統(tǒng)的過程中，電源指示燈應亮，油泵應正常工作。如果電源指示燈不亮，請停止主軸并按照機械工程師的指示進行維護。

　　

　　2、每周檢查

　　

　　主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統(tǒng)。每周應進行適當?shù)臋z查，特別是機器零件，以清除鐵屑和外部雜物。

　　

　　3、月檢

　　

　　主要檢查電源和空氣干燥器。一般電源電壓為180-220v，頻率為50Hz。如有異常，需測量調(diào)整?？諝飧稍锲鲬吭虏鹦兑淮?，然后清洗和組裝。

　　

　　4、季節(jié)性檢查

　　

　　季度檢查主要從機床、液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)三個方面進行。比如檢查插床機身時，主要看機床的精度和水平是否符合說明書的要求。檢查液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)時，如有問題，請更換新潤滑油并清洗干凈。

　　

　　5、年檢

　　

　　檢查數(shù)控高速插齒機的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)和x軸。如果有問題，請更換機油并進行清潔。